门式起重机作为重要的物料搬运设备，广泛应用于港口、货场、建筑工地等场所。其安全稳定运行对于保障生产效率与人员安全至关重要，因此做好日常使用维护工作必不可少。

使用规范操作

操作人员是门式起重机的直接使用者，规范操作是保障设备正常运行的基础。在操作前，操作人员必须接受专业培训，熟悉起重机的性能、操作规程以及安全注意事项，并取得相应的操作资格证书。

启动前，要对起重机进行全面检查。查看轨道上是否有障碍物，确保起重机运行畅通；检查钢丝绳有无磨损、断丝，卷筒和滑轮是否正常；检查各制动器是否灵敏可靠，制动片磨损是否在规定范围内；检查电气系统是否正常，各控制按钮、指示灯是否完好。

操作过程中，要严格遵守“十不吊”原则，如超载不吊、指挥信号不明不吊、捆绑不牢不吊等。起吊重物时，应先进行试吊，将重物吊离地面 100 - 200 毫米，停留片刻，检查制动器、钢丝绳等部件是否正常，确认无误后再继续起吊。起吊过程中，要保持重物平稳，避免急起急停或突然改变运行方向，防止产生过大的惯性力对设备造成损害。

日常维护保养

金属结构维护

门式起重机的金属结构是其主要承载部件，长期使用后可能会出现锈蚀、变形等问题。要定期对金属结构进行除锈和涂漆保养，防止锈蚀加剧。检查各连接部位的螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。对于发现的结构变形，要及时分析原因，并采取相应的校正措施，确保金属结构的强度和稳定性。

机械部件维护

钢丝绳是起重机的重要受力部件，要定期检查其磨损情况，当钢丝绳的磨损量达到报废标准时，必须及时更换。同时，要注意钢丝绳的润滑，定期涂抹专用的润滑脂，减少钢丝绳与卷筒、滑轮之间的摩擦。

制动器是保证起重机安全运行的关键部件，要定期检查制动器的间隙，确保制动性能良好。检查制动轮表面是否有油污、裂纹等缺陷，如有应及时清理或更换。

各传动部件如减速器、联轴器等，要定期检查其润滑情况，按照规定添加或更换润滑油。检查减速器是否有异常振动、噪声或发热现象，发现问题及时处理。

电气系统维护

电气系统是起重机的控制核心，要定期检查电气设备的绝缘性能，确保电气线路连接牢固，无松动、破损现象。检查各接触器、继电器的触点是否接触良好，有无烧蚀现象，如有应及时清理或更换。

保持电气控制柜的清洁，防止灰尘、杂物进入柜内，影响电气元件的正常工作。定期对电气系统进行调试和校准，确保各控制功能准确可靠。

门式起重机的日常使用维护是一项系统而细致的工作，需要操作人员和维护人员严格按照规范进行操作和保养。只有这样，才能确保门式起重机的安全稳定运行，延长其使用寿命，为生产作业提供有力保障。